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Arrêté Du Gouvernement Flamand du 21 avril 2017
publié le 19 juillet 2017

Arrêté du Gouvernement flamand portant agrément de la qualification professionnelle de changeur en tôlerie

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autorite flamande
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2017012893
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19/07/2017
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21/04/2017
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21 AVRIL 2017. - Arrêté du Gouvernement flamand portant agrément de la qualification professionnelle de changeur en tôlerie


LE GOUVERNEMENT FLAMAND, Vu le décret du 30 avril 2009 relatif à la structure des certifications, article 12, remplacé par le décret du 1er juillet 2011 ;

Vu l'avis de reconnaissance de l'« Agentschap voor Hoger Onderwijs, Volwassenenonderwijs, Kwalificaties en Studietoelagen » (Agence de l'Enseignement supérieur, de l'Education des Adultes, des Qualifications et des Allocations d'Etudes), rendu le 20 mars 2017 ;

Vu l'avis de l'Inspection des Finances, donné le 30 mars 2017 ;

Sur la proposition de la Ministre flamande de l'Enseignement et du Ministre flamand de l'Emploi, de l'Economie, de l'Innovation et des Sports ;

Après délibération, Arrête :

Article 1er.La qualification professionnelle de changeur en tôlerie, classée au niveau 4 de la structure flamande des certifications, dont la description figure à l'annexe jointe au présent arrêté, est agréée.

Art. 2.Le Ministre flamand qui a l'enseignement dans ses attributions et le Ministre flamand qui a la politique de l'emploi dans ses attributions sont chargés, chacun en ce qui le concerne, de l'exécution du présent arrêté.

Bruxelles, le 21 avril 2017.

Le Ministre-Président du Gouvernement flamand, G. BOURGEOIS La Ministre flamande de l'Enseignement, H. CREVITS Le Ministre flamand de l'Emploi, de l'Economie, de l'Innovation et des Sports, Ph. MUYTERS

Annexe. Description de la qualification professionnelle de changeur en tôlerie (0262) telle que mentionnée à l'article 1er. 1. AU NIVEAU GLOBAL a.Titre Changeur en tôlerie b. Définition Le changeur en tôlerie définit les conditions d'usinage et les conditions relatives à l'outillage, définit les instruments à utiliser et usine divers types de matériaux (ferreux, non ferreux et plastiques) au moyen de machines conventionnelles et de machines CNC, en vue de donner naissance à un processus performant et de fabriquer des composants de plaques conformément aux spécifications de surface indiquées (2D).c. Niveau 4 d.Année 2017 2. COMPETENCES 2.1 Enumération des compétences ACTIVITES DE BASE - Travaille au sein d'une équipe (co 02029) - Echange des informations et indications avec ses collègues - Consulte et collabore efficacement avec ses collègues - Transmet aux régleurs ou opérateurs les points qui méritent une attention particulière - Suit les recommandations des responsables - Etablit les documents de travail - Remplit des documents de travail - Rend compte aux supérieurs - Transfère les activités à l'équipe suivante - Organise les activités en fonction de la tâche confiée (co 02030) - Procède aux préparatifs pour exécuter ses tâches de manière optimale - Lit et comprend l'objectif de la tâche, le schéma et les informations de base qui lui ont été transmises - Définit l'ordre de ses activités et le rectifie si nécessaire - Tient compte de la sécurité, de l'environnement, de la qualité et du bien-être (co 02005) dans le cadre de sa fonction - Respecte les règles en matière de sécurité, de santé et d'environnement - Utilise les matériaux, les outils et le temps avec parcimonie et évite les gaspillages - Respecte les règles en matière de traçabilité des produits - utilise correctement des engins de levage et de hissage selon les consignes ; - Trie les déchets et protège l'environnement - Utilise des équipements de protection individuelle et collective (EPI et EPC) - Prend des mesures adéquates en cas d'accident, conformément aux consignes de sécurité - Rassemble les outils et le matériel en vue de leur entreposage - Utilise les outils en fonction du matériau (ferreux, non ferreux et plastique) (co 02031) - Contrôle les outils en fonction de la tâche à effectuer - Utilise les outils de manière sûre et efficace - Utilise des outils de réglage - Utilise des instruments de mesure et des calibres - Nettoie les outils - Contrôle les outils quant à la présence de défauts visibles et vérifie l'état général des outils - Détermine les différents modes d'usinage et les valeurs de réglage (tolérance, position, spécifications en termes d'emplacement, état de surface de la plaque, conditions de déformation...) de l'ouvrage et de l'outil en fonction du matériau (ferreux, non ferreux et plastiques) (co 02043) - Lit et interprète le schéma de fabrication et le dessin de détail selon les types d'usinage, l'ordre des tâches et le dimensionnement critique - Etablit l'ordre des travaux d'usinage - Optimise l'utilisation de la tôle - Définit les paramètres sur la base des informations techniques - Définit les conditions sur la base du type de matériau - Rédige de la documentation en complément aux informations techniques qui lui ont été transmises - Etablit un programme d'usinage ou modifie ce programme en fonction du matériau (ferreux, non ferreux et plastique) (co 02044) - Dessine les outils de tension et d'alignement ou les définit - Modifie ou rédige un programme CNC sur la base des spécifications techniques, compte tenu de l'état des matériaux - Communique au supérieur le programme adapté - Contrôle et corrige les erreurs de programmation - Modifie la programmation lorsque les composants d'une plaque ne satisfont pas aux spécifications techniques - Règle les outils (co 02045) - Sélectionne les outils en fonction de la tâche à effectuer - Monte les outils en fonction de la tâche à effectuer - Procède à des ajustements - Enregistre le réglage final - Réalise un échantillon (co 02046) - Définit les étapes du processus d'usinage - Définit les étapes du processus de contrôle - Modifie les étapes du programme et/ou les paramètres - Apporte des rectifications (ordre d'usinage, paramètres, méthode de tension et/ou d'alignement...) - En visant les conditions d'usinage optimales, consigne toutes les données dans des documents de travail - Trace des mesures et les reporte sur les plaques (co 02032) - Utilise des instruments de mesure - Utilise un programme de traçage pour le traçage et le marquage assistés par ordinateur - Contrôle le modèle tracé - Effectue les prétraitements nécessaires sur la base des instructions (séchage, dégraissage, huilage...) - Monte les outils de découpe, si nécessaire, et les règle (co 02033) - Fixe ou place les outils de découpe dans la machine - Effectue le réglage des outils de découpe (alignement, équilibrage...) - Monte les tendeurs, si nécessaire (co 02034) - Pose et fixe les tendeurs - Effectue le réglage des tendeurs (orientation, alignement, positionnement) - Positionne la pièce et la fixe (co 02035) - Manipule le matériel de levage (pont roulant, palan, bande de levage...) pour le déplacement de pièces lourdes - Tend un ouvrage sur la machine conformément aux instructions de travail - Travaille la plaque sur mesure en cisaillant, en coupant, en découpant au chalumeau, au plasma ou au laser, en découpant au jet d'eau, en sciant ou en rognant (co 02036) - Tend la plaque sur la machine et la munit, si nécessaire, d'un soutien complémentaire - Charge le programme et règle le point zéro lors de l'utilisation d'une machine CNC - Règle des paramètres manuellement ou à l'aide d'un programme informatique - Usine un ouvrage, éventuellement étape par étape - Procède à des mesures de contrôle - Procède à un contrôle visuel - Rectifie les paramètres sur la base des résultats de mesure - Façonne la plaque par pliage, emboutissage, façonnage, roulage et façonnage thermique (co 02037) - Charge le programme et règle le point zéro lors de l'utilisation d'une machine CNC - Tend la plaque sur la machine ou introduit la plaque dans la machine et la munit, si nécessaire, d'un soutien complémentaire - Règle des paramètres manuellement ou à l'aide d'un programme informatique - Usine un ouvrage, éventuellement étape par étape - Procède à des mesures de contrôle - Procède à un contrôle visuel - Rectifie les paramètres sur la base des résultats de mesure - Usine des pièces de tôle par pressage et ponçage (co 02038) - Charge le programme et règle le point zéro lors de l'utilisation d'une machine CNC - Tend la plaque sur la machine ou introduit la plaque dans la machine et la munit, si nécessaire, d'un soutien complémentaire - Règle des paramètres manuellement ou à l'aide d'un programme informatique - Usine un ouvrage, éventuellement étape par étape - Procède à des mesures de contrôle - Procède à un contrôle visuel - Rectifie les paramètres sur la base des résultats de mesure - Exécute des travaux de post-production (co 02039) - Finit les pièces de tôle par ébavurage, meulage, taillage, ponçage, limage... - Lisse les plaques de tôle, si nécessaire - Enregistre les données de production (co 02040) - Enregistre les quantités produites et le temps de travail - Enregistre les résultats de mesure - Enregistre les interruptions de la production - Effectue l'entretien de base préventif des machines ou équipements (co 02041) - Respecte le plan et les consignes d'entretien - Effectue des travaux d'entretien simples (nettoyer, lubrifier, remplacer des pièces...) - Utilise des outils manuels (clé, pince...) - Constate la panne d'une machine et procède à des adaptations (co 02042) - Arrête la production si nécessaire - Recherche la cause d'une défaillance ou divergence - Signale au responsable les problèmes qu'il/elle ne peut résoudre de manière autonome - Remplace les outils, si nécessaire - Ajuste les pièces ou paramètres des machines après l'intervention - Apporte son aide et fait part de ses conseils aux techniciens d'entretien en cas de problèmes 2.2 Description des compétences/activités à l'aide des éléments de descripteur 2.2.1 Connaissances - Connaissance de base de techniques de stockage et d'empilage - Connaissances de base des consignes de sécurité, de santé, d'hygiène et de bien-être en fonction de ses propres travaux - Connaissances de base de la structure du produit - Connaissance de base de la trigonométrie - Connaissance de base des processus annexes (redresser, lisser, sécher) - Connaissance de base des normes de qualité - Connaissance de la mécanique des produits - Connaissance des matériaux (ferreux, non ferreux, plastiques) - Connaissance des procédures d'entretien des machines d'usinage de la tôle - Connaissance des machines d'usinage de la tôle - Connaissance de la procédure de production interne et du contrôle de qualité - Connaissance des équipements de protection individuelle et collective adaptés aux conditions de travail : EPC, EPI, pictogrammes et étiquettes - connaissance des instructions en termes de collecte de déchets - Connaissance des techniques ergonomiques de levage et de hissage - Connaissance de la terminologie professionnelle - Connaissance des techniques de nettoyage - Connaissance approfondie de la lecture du dossier technique - Connaissance approfondie des schémas techniques - Connaissance approfondie des propriétés des types de métaux et alliages (ferreux et non ferreux) - Connaissance approfondie des propriétés des plastiques - Connaissance approfondie des paramètres des processus - Connaissance approfondie des outils - Connaissance approfondie des langages de programmation CNC - Connaissance approfondie des techniques d'usinage de plaques - Connaissance approfondie des tolérances quant aux dimensions et aux formes - Connaissance approfondie des instruments et méthodes de mesure (2D) 2.2.2 Aptitudes Aptitudes cognitives - Etre capable d'échanger des informations et indications avec les collègues - Etre capable de consulter efficacement ses collègues - Etre capable de communiquer aux régleurs ou opérateurs les points qui méritent une attention particulière - Etre capable de respecter les indications des responsables - Etre capable de rendre compte aux supérieurs - Etre capable de rédiger des documents de travail - Etre capable de compléter les documents de travail - Etre capable de transférer les travaux à l'équipe suivante - Etre capable de procéder aux préparatifs pour exécuter sa tâche de manière optimale - Etre capable de lire et de comprendre l'objectif de la tâche, le schéma et les informations de base qui lui ont été transmises - Etre capable de déterminer l'ordre de ses propres activités - Etre capable de respecter les règles en matière de sécurité, de santé et d'environnement - Etre capable de gérer le matériel, les outillages et le temps avec parcimonie et éviter les gaspillages - Etre capable de respecter les règles en matière de traçabilité des produits - Etre capable d'utiliser correctement des engins de levage et de hissage selon les consignes - Etre capable de trier les déchets et protéger l'environnement - Etre capable de contrôler et d'utiliser des équipements de protection individuelle et collective (EPI et EPC) conformément aux consignes spécifiques - Etre capable de prendre des mesures appropriées selon les consignes de sécurité en cas d'accident - Etre capable d'aménager son propre lieu de travail selon les consignes ou instructions - Etre capable d'utiliser les outils en fonction du matériau (ferreux, non ferreux et plastique) - Etre capable de contrôler les outils en fonction de la tâche à effectuer - Etre capable de nettoyer et vérifier les défauts visibles et l'intégrité des machines et des outils après utilisation - Etre capable de lire et d'interpréter le schéma de fabrication et le dessin de détail selon les types de transformation, l'ordre des tâches et le dimensionnement critique - Etre capable de définir l'ordre des opérations d'usinage - Etre capable d'optimiser l'utilisation de la tôle - Etre capable de définir les paramètres sur la base des informations techniques - Etre capable de définir les conditions sur la base du type de matériau - Etre capable de rédiger de la documentation en complément aux informations techniques fournies - Etre capable de dessiner ou de définir les outils de tension et d'alignement - Etre capable de rédiger ou de modifier un programme CNC sur la base des spécifications techniques, compte tenu de l'état des matériaux - Etre capable de communiquer au supérieur le programme adapté - Etre capable de sélectionner les outils en fonction de la tâche à effectuer - être capable d'effectuer les réglages - être capable d'enregistrer les réglages effectués - être capable de déterminer les étapes de l'usinage et du contrôle - être capable de modifier les étapes et/ou paramètres du programme - être capable d'apporter des rectifications à l'ordre d'usinage, aux paramètres, à la méthode de tension et/ou d'alignement - être capable de consigner toutes les données dans des documents de travail en vue d'atteindre des conditions d'usinage optimales - Etre capable d'utiliser des instruments de mesure lors du tracé de dimensions et de leur report sur la plaque - Etre capable d'utiliser un programme de traçage pour le traçage et le marquage assistés par ordinateur - Etre capable de contrôler le patron tracé - Etre capable d'usiner un ouvrage, éventuellement étape par étape - Etre capable de travailler la plaque sur mesure en cisaillant, en coupant, en découpant au chalumeau, au plasma ou au laser, en découpant au jet d'eau, en sciant ou en rognant - Etre capable de façonner la plaque par pliage, emboutissage, façonnage, roulage et façonnage thermique - Etre capable de façonner des pièces par pressage et ponçage - Etre capable de charger le programme et de régler le point zéro en cas d'utilisation d'une machine CNC - Etre capable de régler les paramètres manuellement ou à l'aide d'un programme informatique - Etre capable d'effectuer des contrôles de température - Etre capable d'exercer un contrôle visuel - Etre capable d'ajuster les paramètres sur la base des résultats de mesure - Etre capable d'enregistrer les quantités produites, le temps de travail, les résultats de mesure et les interruptions de la production Aptitudes à résoudre des problèmes - Etre capable d'interrompre la production en cas de panne de la machine - Etre capable de rechercher la cause d'une panne ou anomalie - Etre capable de signaler au responsable les problèmes qu'il/elle ne peut résoudre de manière autonome - Etre capable d'apporter son aide et ses conseils aux techniciens d'entretien en cas de problèmes - Etre capable d'améliorer les performances du processus sur la base des informations fournies par les opérateurs (régleurs) - Etre capable de contrôler et de réparer des erreurs de programmation ou de modifier la programmation lorsque les composants d'une plaque ne satisfont pas aux spécifications techniques Aptitudes en matière de motricité - Etre capable de rassembler les outils et le matériel en vue de leur rangement - Etre capable d'utiliser de façon sûre et efficace les outils, les outils de réglage et de mesure ainsi que les calibres - Etre capable de nettoyer la machine - Etre capable d'effectuer les prétraitements nécessaires sur la base des instructions (séchage, dégraissage, huilage...) - Etre capable de fixer ou placer des outils de découpe et tendeurs dans la machine - Etre capable de régler les outils de découpe (alignement, équilibrage...) - Etre capable de manipuler le matériel de levage (pont roulant, palan, bande de levage, etc.) pour le déplacement de pièces lourdes - Etre capable de travailler la plaque sur mesure en cisaillant, en coupant, en découpant au chalumeau, au plasma ou au laser, en sciant ou en rognant - Etre capable de façonner la plaque par pliage, pressage, roulage et façonnage thermique - Etre capable de façonner des pièces par pressage et ponçage - Etre capable de façonner un ouvrage (étape par étape) - être capable de tendre le matériau sur la machine et le munir d'un soutien supplémentaire - être capable de finir les pièces de tôle par ébavurage, meulage, taillage, ponçage, limage... - Etre capable de lisser les éléments d'une plaque de tôle 2.2.3 Contexte Contexte d'environnement - La profession de changeur en tôlerie est largement répandue dans le secteur de l'industrie de transformation - Le changeur en tôlerie usine des plaques de tôle dans une entreprise industrielle ou sur des installations extérieures. Il est régulièrement amené à travailler en hauteur et à manipuler de lourdes charges. - La complexité des activités est déterminée par la connaissance des matériaux nécessaire, la connaissance des outils, le type de produit, les techniques de montage, de démontage et de réglage ainsi que les normes auxquelles le produit doit satisfaire. - Cette profession s'exerce généralement au sein d'une équipe où la flexibilité nécessaire est importante pour s'adapter aux modifications de planning et à l'environnement. - L'ordre de travail et le résultat final sont strictement délimités et, dans de nombreux cas, des délais stricts s'appliquent, ce qui requiert une orientation sur le résultat, une certaine résistance au stress, de la concentration, de la flexibilité et de la persévérance. - Le secteur connaît nombre de règlements, normes, recommandations, codes de bonne pratique et fiches d'information techniques en matière de qualité, de sécurité, de santé, d'hygiène, de bien-être et d'environnement. - Les risques typiques sont les coupures et les brûlures, le maniement inadéquat de charges et les décharges électrostatiques dans le cas du maniement de plastiques.

Contexte d'action - Le changeur en tôlerie est attentif à la qualité et travaille avec soin, précision et dévouement. - Il est en mesure d'échanger des informations de manière conviviale, claire et constructive avec des collègues et de proposer des solutions aux opérateurs. Il doit faire preuve de la force de persuasion nécessaire pour faire en sorte que les opérateurs exécutent réellement les solutions proposées. - Il veille à adopter une position ergonomique lors du port de charges. - Il est attentif aux situations dangereuses, respecte la signalisation de sécurité, les EPI et les EPC. - Il manipule avec précaution les matières premières et produits en tenant compte des consignes de sécurité et d'environnement. 2.2.4 Autonomie Travaille de manière autonome lorsqu'il s'agit - d'utiliser des machines et outillages appropriés - d'organiser les activités en fonction de la tâche indiquée - de déterminer les différentes opérations d'usinage et de définir les valeurs de réglage de l'ouvrage à usiner - de rédiger et de modifier le programme d'usinage - d'exécuter des travaux préparatoires - de créer une épreuve - d'usiner des pièces - d'effectuer des activités de post-production - de communiquer aux régleurs ou opérateurs les points qui méritent une attention particulière - d'établir les documents de travail - d'enregistrer les quantités produites, le temps de travail, les résultats de mesure et les interruptions de la production - d'exécuter l'entretien préventif de base des machines et équipements - de remédier aux pannes et de procéder à des adaptations sur une machine Il est lié par - les règles en matière de sécurité, d'environnement, de qualité et de bien-être - la collaboration avec des collègues - les indications de responsables - le dossier technique - le compte-rendu des données de production Il fait appel - à un spécialiste en cas de problèmes qu'il ne peut résoudre lui-même ou d'activités qui ne relèvent pas de ses compétences - à des techniciens en cas de travaux d'entretien qu'il ne peut exécuter lui-même ou de pannes qu'il ne peut résoudre lui-même 2.2.5 Responsabilités - Travailler en équipe - Organiser les activités en fonction de la tâche - Travailler en tenant compte de la sécurité, de l'environnement, de la qualité et du bien-être - Utiliser les outils appropriés en fonction du matériau utilisé - Déterminer les différentes opérations d'usinage et de définir les valeurs de réglage de l'ouvrage - Etablir ou modifier un programme d'usinage - Créer une épreuve - Préparer les travaux : tracer des dimensions et les reporter sur la tôle, monter et régler des outils de découpe, monter des tendeurs, positionner un ouvrage et le fixer - Exécuter les activités : mise à mesure et façonnage de la plaque, façonnage des éléments d'une plaque - Procéder aux évaluations - Enregistrer les données de production - Effectuer l'entretien de base préventif des machines et équipements qu'il utilise - Résoudre les pannes ou procéder à des adaptations aux machines qu'il utilise lors de l'exécution des travaux 2.3 Attestations Pas d'attestations requises.

Vu pour être joint à l'arrêté du Gouvernement flamand du 21 avril 2017 portant agrément de la qualification professionnelle de changeur en tôlerie.

Bruxelles, le 21 avril 2017.

Le Ministre-Président du Gouvernement flamand, G. BOURGEOIS La Ministre flamande de l'Enseignement, H. CREVITS Le Ministre flamand de l'Emploi, de l'Economie, de l'Innovation et des Sports, Ph. MUYTERS

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